Unternehmen
"In Northeim veredelt, in Deutschland, Europa und der Welt unterwegs" – diese Philosophie prägt die Klenke Maschinenfabrik GmbH seit Jahrzehnten. Als erfahrenes Unternehmen in der Metallbearbeitung beliefern wir namhafte Kunden aus der Fahrzeug-, Baumaschinen- und Maschinenbauindustrie.
Unsere Stärke liegt im Zusammenspiel aus hochqualifizierten Mitarbeitern, dem kontinuierlichen Streben nach Verbesserung und dem konsequenten Einsatz neuester Fertigungstechnologien. So entstehen Produkte, die eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision bieten – ein entscheidender Faktor für das Vertrauen unserer Kunden.
Damit wir diesen Anspruch dauerhaft erfüllen, sind sämtliche Prozesse und Abläufe nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Gemeinsam mit über 130 engagierten Fachkräften entwickeln wir individuell abgestimmte Gesamtlösungen, die weltweit überzeugen.
Historie
1931
Gründung durch den Schmiedemeister August Klenke, verbunden mit dem Eintrag in die Handwerksrolle. Gründungsort Schnedinghausen, Landkreis Northeim, Niedersachsen, Deutschland
Gründungsprodukte: Landwirtschaftliche Fahrzeuge
1958
Eintragung in das Handelsregister und Umwandlung in eine Kommanditgesellschaft
1960
Zulieferer der Industrie
1961
Serienbearbeitung von Lagern für Kettenfahrzeuge, Serienbearbeitung von Bremstrommeln, Herstellung von Press- und Stanzteilen, sowie Schweißkonstruktionen für die Nutzfahrzeugindustrie
Ab 1973
- Bearbeitung von Schwungrädern für Dieselmotoren
- Bearbeitung von Trommelnaben, Naben, Achsschenkeln, Hinterachstragrohre, Rahmenteile, Schweißkonstruktionen u. v. a.
Ab 1978
Kauf und Inbetriebnahme der ersten NC – Drehmaschine, Programmierung im TIME-SHARING Verfahren über DFÜ mit einem Rechner von General Electric in Cleveland, Ohio, USA
1985
Serienbearbeitung von Schwungrädern für Baumaschinen in den USA
1987
Umzug der Firma nach Northeim, OT Sudheim, Unteres Tor 25, Gesamtfläche 25.000 m², Produktion: 5000 m²
1990
- Systemüberprüfung durch Volvo Gent mit dem Ergebnis, dass Klenke als A Lieferant eingestuft wurde
- Systemüberprüfung durch Ford Tractor, Antwerpen, mit dem Ergebnis, dass Übereinstimmung mit der Ford Q101 gegeben ist
- Weiterentwicklung der Qualitätssicherung nach Kundenanforderung
1994
Umwandlung in die Klenke Maschinenfabrik GmbH
1998
Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9002
2000
Erste Erweiterung der Produktionskapazitäten um 500 m²
2001
- Wiederholungszertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000
- Neukonzeption der Schwungradfertigung für Mittel- und Großserien
2005
Zweite Erweiterung der Produktionskapazität um 1500 m², Aufstellung und Inbetriebnahme der 1. vollautomatischen Dreh- und Bohrbearbeitungszelle für Großserien im Bereich der Flanschfertigung
2006
Umstellung CAD/CAM Datenübertragung mittels leistungsfähiger Funk-Netztechnik
2008
Dritte Erweiterung der Produktionskapazität um 1500 m²
2009
- Aufstellung und Inbetriebnahme zweier Roboterzellen für die Großserienfertigung von Bremsscheiben und Radflanschen
- Wiederholungszertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008
2010
Aufstellung und Inbetriebnahme der 2. und 3. vollautomatischen Dreh- und Bohrbearbeitungszelle für Großserien im Bereich der Radflanschfertigung.
2012
Aufstellung und Inbetriebnahme von 2 weiteren Roboterzellen für die Radnabenfertigung.
2013
Erweiterung des Produktportfolios: Anpressplatte, Primärscheibe für die PKW-Industrie
2015
Erweiterung des Produktportfolios: Achsstummel aus Stahl für die Nutzfahrzeugindustrie. Zertifizierung nach ISO/TS 16949
2016
- Aufstellung und Inbetriebnahme des ersten automatisierten Kompaktzentrums für die Komplettbearbeitung der Achsstummelfertigung
- Aufstellung und Inbetriebnahme einer Roboterzelle zur Erweiterung der Bremsscheibenkapazität
2017
Aufstellung und Inbetriebnahme der ersten vollautomatischen Dreh- und Bohrbearbeitungszelle incl. Roboterbeschickung zur Serienfertigung von Schwungrädern für den Baumaschinensektor
2018
- Aufstellung und Inbetriebnahme der zweiten vollautomatischen Dreh- und Bohrbearbeitungszelle incl. Roboterbeschickung zur Großserienfertigung von Schwungrädern für den Nutzfahrzeugsektor
- Erweiterung der Versand- und Lagerkapazität durch den Bau einer weiteren Versandhalle und einer weiteren Lagerhalle
2019 - 2022
- Erneuerung der Flanschfertigung durch Abbau der Kompaktmaschinen und Aufbau fünf neuer, vollautomatischer Dreh- und Bohrbearbeitungszellen incl. Roboterbestückung
- Aufbau und Inbetriebnahme einer vollautomatischen Dreh- und Bohrbearbeitungszelle incl. Roboterbestückung für Ritzelgehäusebearbeitung